果蔬垃圾處理設備是農貿市場、菜市場尾菜垃圾處理設備、果蔬垃圾成套處理線尾菜進入集料箱緩存，然后通過底部螺旋輸送到鏈板平臺；鏈板輸送機設計為“Z”類型，后端作為人工分揀平臺，中間設備自動除鐵，去除尾菜垃圾中的鐵制品；分揀后的尾菜垃圾進入粉碎擠壓機減量。擠壓后的固體垃圾進入發酵倉發酵，用作有機肥；液體進入收集池緩存。收集池內的液體，泵入氣浮機，去除大量懸浮物。氣浮后的浮渣進入折疊螺旋機，污水進入埋地一體化設備，*終達到排放標準。基本原理設計方案的關鍵在于進料箱.螺旋.篩網.尾錐四者相互配合，完成物料打汁脫干的目的。等待處理的材料通過泵或螺旋等專用工具均勻地傳遞到榨汁干燥機的進料口，經過螺旋葉片的擠壓成型和篩網的過度考慮，水或汁液通過篩網流入設備下的水盤，收集后通過管道接走。榨汁干燥后的渣根據輸送帶傳遞到指的區域。
果蔬垃圾處理設備特點：
1.果蔬垃圾處理設備可在4-24小時內減少90%左右，處理速度快，分解效率高，異味小；
2.溫度-20度-+適用范圍廣，適應性強，只需滿足分類標準；適用范圍廣，室內外均可正常使用；
3.果蔬垃圾處理設備規格齊全，單臺日處理量從50KG50噸不等；使用安全性.成熟可靠.美觀耐用；全自動.智能化，無需專人看管；
4.艙內溫度.進風溫度.進風量.攪拌速度可調；
5.果蔬垃圾處理設備易于安裝.易拆卸.易使用.易于維護的標準部件.模塊化部件和設備單元組合。
如何做好果蔬垃圾處理設備的日常維護？
1.使用前，應使用清潔劑清潔設備與材料接觸部位。
2.當擠壓操作接近聲音末端時，不要直接停止機器的運行。首先要降低液壓系統的壓力，使脫水后的壓力和物料殘留物推開篩網桶末端的強制門；或者，強制門通過手動操作升起，然后讓機器繼續運行一段時間，直到篩網桶中的物料殘留物不能繼續排出強制門，然后停止機器清理篩網桶中剩余的物料殘留物。
3.在運行過程中，機器應盡量避免壓力過大，以免造成機器驟停或篩桶破裂等故障。
4.液壓系統油溫不超過600℃，提倡油泵高壓連續運行不超過30分鐘，因為液壓泵高壓時溫升快，傳動系統中軸承溫升不超過40分鐘℃。
5.在機器運行過程中，不要讓硬物體和金屬物體進入身體。它們會損壞身體的零件，影響機器的正常運行，可以在擠壓材料之前選擇。
6.如果長時間不使用機器，必須用水槍沖洗機體內所有物料殘留物，保護易生銹零件上的油脂，放在通風干燥的地方。
7.液壓系統的油應保持清潔，加油或換油時，應使用120目濾網過濾。
8.傳動系統各軸承應定期注入潤滑脂進行維護；齒輪箱應定期注入潤滑油進行維護；液壓油應定期注入液壓油進行維護。
