餐廚垃圾處理設(shè)備
工程項(xiàng)目：餐廚垃圾無(wú)害化處理與資源化利用**噸/天工程。
加工工藝：采用“機(jī)械分選+破碎壓榨+油水分離+污水處理”工藝投資***萬(wàn)元。
施工周期：兩個(gè)月。
項(xiàng)目影響。
環(huán)境效益：每天處理餐廚垃圾處理設(shè)備100噸，污水達(dá)標(biāo)排放；
社會(huì)：實(shí)現(xiàn)餐廚垃圾的“三化”，杜絕地溝油；
經(jīng)濟(jì)效益：將餐廚轉(zhuǎn)化為高附加值產(chǎn)品，取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
加工過(guò)程：采用“機(jī)械分選+破碎壓榨+油水分離+污水處理”工藝。
該系統(tǒng)包括：物料收集系統(tǒng)，分選系統(tǒng)，破碎系統(tǒng)，壓榨脫水系統(tǒng)，油水分離系統(tǒng)，污水處理系統(tǒng)。
餐廚垃圾處理設(shè)備的資源化處理。
餐廚垃圾處理設(shè)備專(zhuān)用收運(yùn)車(chē)將收集的餐廚垃圾處理設(shè)備送入集料系統(tǒng)，并通過(guò)分揀系統(tǒng)將餐廚垃圾處理設(shè)備中的瓶子、塑料、陶瓷等無(wú)機(jī)雜物進(jìn)行分類(lèi)，將殘留物送至破碎機(jī)進(jìn)行粉碎，粉碎后的物料粒徑約20-30mm，粉碎后的物料送至螺旋壓榨機(jī)進(jìn)行脫水處理，脫水后的固體物料送至養(yǎng)殖黑水蠅。由螺旋壓榨機(jī)分離出的油水混合物進(jìn)入污水收集池，油水通過(guò)油水分離器分離得到粗油和污水，并回收粗油。而且廢水中仍然含有大量的有機(jī)物，
餐廚垃圾處理設(shè)備由收集倉(cāng)瀝水后，送到分揀平臺(tái)緩慢推進(jìn)，先用磁選鐵裝置選出其中的金屬制品，再用人工將其中的包裝袋、酒瓶、瓷器、玻璃制品等無(wú)機(jī)物選出來(lái)，以提高餐廚垃圾處理設(shè)備的有機(jī)質(zhì)含量，保證養(yǎng)殖黑水虻的成活率，同時(shí)確保后臺(tái)設(shè)備的正常運(yùn)行。
通過(guò)輸送帶將分揀后的餐廚垃圾送至破碎機(jī)破碎，破碎后的物料粒徑約為20~30mm，破碎后的顆粒越小，后端出油越多，脫水率也越高，干渣含水率越低，便于運(yùn)輸和利用。
經(jīng)輸送式壓榨脫水機(jī)將破碎的餐廚垃圾輸送到壓榨脫水機(jī)內(nèi)，通過(guò)螺旋壓榨脫水進(jìn)行固液分離，脫水后的干渣含水率約60%，手握緊不出水，該含水率可滿足黑水虻培養(yǎng)條件。
螺旋式壓榨機(jī)是以物理擠壓方式脫水的設(shè)備，它由傳動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)料箱、螺旋絞龍、篩網(wǎng)、氣動(dòng)阻料裝置、集水槽、機(jī)架等部分組成，餐廚垃圾由進(jìn)料箱進(jìn)入設(shè)備，在螺旋絞龍的輸送下進(jìn)行逐級(jí)遞進(jìn)壓力擠壓，多余的水分通過(guò)篩網(wǎng)由出液口排出，餐廚垃圾在螺旋式絞龍的繼續(xù)輸送下，頂開(kāi)阻料裝置由出料口排出設(shè)備。本公司生產(chǎn)的螺旋壓榨機(jī)經(jīng)過(guò)數(shù)百次精確的理論推導(dǎo)計(jì)算和實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)，總結(jié)了眾多用戶多年使用效果反饋，全面升級(jí)成一系列成熟設(shè)備，對(duì)客戶不同的待脫水物料進(jìn)行精確分析，采用不同的技術(shù)參數(shù)，真正做到低能耗、高產(chǎn)量、低水分，實(shí)現(xiàn)物料的二次循環(huán)利用，節(jié)約大量加工成本。
旋壓式脫水機(jī)的脫水分為兩個(gè)階段。利用螺旋絞龍脫水，螺旋絞龍分三個(gè)傳送段，壓縮段和出料段，傳送段保證餐廚垃圾順利進(jìn)入設(shè)備，脫水段用螺旋葉片螺距和螺旋內(nèi)徑分別減小，從而使傳送段空間逐步變小，由于傳送段不斷減小對(duì)物料形成壓力，迫使餐廚垃圾體積縮小并壓榨出水；第二階段用阻料裝置脫水，當(dāng)餐廚垃圾進(jìn)入螺旋絞龍出料段時(shí)，螺旋絞龍對(duì)物料施加軸向推力，使其出料口產(chǎn)生壓力，而氣壓裝置加壓的阻料裝置對(duì)即將推出的餐廚垃圾施加反作用力，使餐廚垃圾形成擠壓，使餐廚垃圾進(jìn)入第二階段脫水。
集料倉(cāng)、壓榨脫水機(jī)過(guò)濾油水混合物，經(jīng)增壓泵送入廚余油水分離機(jī)進(jìn)行油水分離，提取油后再賣(mài)給專(zhuān)業(yè)油脂回收公司。
油、水分離器先加熱油、水混合物，因?yàn)橛偷谋戎乇人p，故油會(huì)浮在水的表面，油脂通過(guò)油、水分離器上端的排油口排出，同時(shí)油、水分離器頂部設(shè)有刮板，可將不能排出的油脂慢慢刮出，提高出油率，使污水經(jīng)下部排油口進(jìn)入污水處理系統(tǒng)。
當(dāng)油水混合物進(jìn)入氣浮式油水分離器箱體后，安裝在進(jìn)水口的不銹鋼隔渣箱會(huì)自動(dòng)變粗，變大。
微粒雜物自動(dòng)隔離，污水經(jīng)孔板、斜板后進(jìn)入氣浮區(qū)，微粒顆粒發(fā)生器產(chǎn)生的微小氣泡，由于表面張力作用，在浮動(dòng)過(guò)程中，由微粒顆粒發(fā)生器產(chǎn)生的超細(xì)氣泡，在浮動(dòng)過(guò)程中，大部分乳化油從水中分解出來(lái)，水中的微粒雜質(zhì)和油脂粘在微粒氣泡上，浮至水面，由自動(dòng)刮油機(jī)刮取集油槽，由排油管排放設(shè)備排放，不含油的污水從下端排水管排放。
疊螺機(jī)二次脫水裝置。
餐廚垃圾處理設(shè)備油水分離器
經(jīng)油、水分離器和空氣浮選機(jī)刮取的浮渣含水率極高，不能直接使用和輸送，而且這些浮渣經(jīng)螺旋壓榨脫水機(jī)擠壓漏出，因此顆粒很小，不能用浮選機(jī)進(jìn)行二次脫水，因此選用疊螺機(jī)將這些浮渣進(jìn)行脫水，再用于黑水蠅養(yǎng)殖。
脫水機(jī)組的疊螺體是由兩個(gè)固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)相互疊放，螺旋軸貫穿其中形成的過(guò)濾裝置，前段為濃縮部，后段為脫水部。固定與移動(dòng)環(huán)間的過(guò)濾縫隙及螺旋軸的螺距由濃縮部逐漸減小至脫水部。螺桿的旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)殘?jiān)鼜臐饪s部排出，同時(shí)又不斷帶動(dòng)游動(dòng)的環(huán)來(lái)清理濾縫，防止堵塞。
疊螺旋式污泥脫水機(jī)巧妙地采用了多環(huán)多片自動(dòng)清洗過(guò)濾技術(shù)，取代了傳統(tǒng)的濾網(wǎng)過(guò)濾自行清洗。
過(guò)濾器技術(shù)保證了脫水機(jī)連續(xù)穩(wěn)定的分離效果，通過(guò)改變螺桿直徑和螺距而產(chǎn)生強(qiáng)力擠壓。
通過(guò)固定環(huán)與游動(dòng)環(huán)之間的微小間隙，實(shí)現(xiàn)殘?jiān)臄D壓脫水。
廢水處理系統(tǒng)
在油脂萃取后的污水中含有大量的細(xì)渣、淀粉等，COD、BOD、氨氮嚴(yán)重超標(biāo)，無(wú)法排出，必須進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的污水處理，下面按照污水處理步驟一一介紹。
廢水先進(jìn)入氣浮機(jī)，經(jīng)過(guò)加藥反應(yīng)的污水進(jìn)入氣浮機(jī)混合區(qū)，與釋放出來(lái)的溶氣液接觸，使絮凝物粘附在細(xì)小氣泡上，再進(jìn)入氣浮區(qū)。在氣浮力的作用下，絮凝體浮向水面形成浮渣，下層清水通過(guò)集水器留到清水池后，部分回流作溶氣使用，剩余清水通過(guò)溢流口流出。當(dāng)浮渣在氣浮池表面形成一定厚度后，由刮沫器刮入氣浮機(jī)污泥池中排出，達(dá)到凈化污水的效果。
綜合型配電柜用于負(fù)荷比較分散，回路較少的場(chǎng)合，而電機(jī)控制中心則用于負(fù)荷集中，回路較多的場(chǎng)合。他們從上一級(jí)配電設(shè)備中從一個(gè)特定的電路中分配電力給就近的負(fù)荷。這種級(jí)別的設(shè)備應(yīng)該提供保護(hù)，監(jiān)視和控制負(fù)載。
