餐廚垃圾處理設備廠家給大家講解餐廚垃圾處理設備的正確使用方法:
1.餐廚垃圾處理設備應用前,必須用清洗液將機械設備與原材料接觸部分清洗干凈;
2.當提取工作即將結束,需要關閉時,避免立即中斷設備運行。首先,降低液壓機管理系統的工作壓力,打開篩桶末端的迫門;也許根據人工服務的實際操作,使設備再次運行一段時間,直到篩桶內的原料沉積物不能再排出迫門,然后關閉,清理篩桶內剩余的原料沉積物;
3.餐廚垃圾處理設備在整個運行過程中應盡量減少工作壓力過大,否則會造成設備突然停機或篩桶開裂等常見故障;
4.液壓機管理系統水溫不能超過65℃。由于液壓油泵高壓,溫度快,認為汽油泵高壓連續工作不超過30分鐘。傳動系統管理系統中滾動軸承的溫度不得超過室內溫度40℃;
5.餐廚垃圾處理設備在整個運行過程中不要讓尖銳.硬塊和內部金屬進入人體,會破壞人體內的零部件,危及設備的正常運行,可在原材料提取前選擇;
6.如果長時間不使用餐廚垃圾處理設備,一定要對人體內所有原料沉淀的自來水槍進行清洗、梳理和清洗,并將易銹零件涂上植物油進行維護,放置在自然通風干燥的地方;
7.液壓機管理系統的壓縮機潤滑油應清洗干凈,給油或換油時,壓縮機潤滑油應使用130目過濾器過濾;
8.餐廚垃圾處理設備傳動系統管理系統各滾動軸承應定期進行引入潤滑油的維護;減速器應定期進行引入潤滑脂的維護;液壓油箱應定期進行引入齒輪油的維護。
餐廚垃圾處理設備的系統結構是什么?
1.接收單元
餐廚垃圾處理設備的接收單元主要由接收料斗組成.瀝水裝置和輸送設備的組成。為應對收運高峰時段集中收運的情況,設計了多個料斗,卸設計了雙快門.空間封閉,采用負壓除臭,輔以植物液噴灑。料斗設計的大量存量可以適應高峰.節假日等時期的負荷沖擊也方便日常靈活調整工作時間。在緩存過程中,排水裝置可以減少后續自動分選的處理量,提高工作效率。
2.自動分選單元
餐廚垃圾處理設備的自動分選單元主要由自動分選機組組成.漿液輸送泵和塑料包裝機。自動分選單元是餐飲垃圾預處理的關鍵步驟,實現了原餐飲垃圾的自動分選.破碎制漿的全過程。自動分選機屬于自動專用無人值守設備,針對性強.處理量大.抗沖擊性強,穩定性高,是針對我國餐飲垃圾特點開發的新一代產品。
3.漿料加熱單元
廚房垃圾處理設備的泥漿加熱主要以機械攪拌的形式完成。該單元的主要目的是通過加熱提高油的流動性,提高提油率,更有利于后續固液分離,*大限度地回收有機物,提高資源利用效率。沼氣鍋爐產生的低壓蒸汽通過蒸汽與材料的直接接觸加熱,提高換熱效率,避免結垢等問題,嚴格控制加熱溫度,避免過多冷凝水進入工藝系統,增加污水處理量。